序號(hào)

物資名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

1

自動(dòng)托盤立庫(kù)貨架

1.采用獨(dú)立的組合橫梁式貨架，主要由貨架片、立柱、橫梁和加強(qiáng)支撐桿件等組成；

2.貨架型式：?jiǎn)?雙深位，每個(gè)貨格可存2個(gè)托盤貨位；

3.托盤貨物尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1200mm×1000mm×1050/1500mm（含空托盤高度）；

4.貨位承載：每個(gè)貨位均不低于1000kg；

5.表面處理：酸洗、磷化、噴塑；

6.消防設(shè)計(jì)：須預(yù)留消防噴淋設(shè)備安裝空間；

8.貨架采用獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，按照貨架設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；

9.貨架立柱材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材,具有優(yōu)質(zhì)的加工精度和良好的防銹、防腐性能，貨架(特別是立柱、橫梁等主要結(jié)構(gòu)件)的鋼材（板材或型材）材質(zhì)不低于國(guó)標(biāo)GB50018和GB50017規(guī)定的Q235型材；

10.部件焊縫應(yīng)均勻連續(xù),無(wú)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸極限誤差符合國(guó)標(biāo)要求；

11.貨架片全長(zhǎng)極限偏差為±2mm；

12.立柱全長(zhǎng)極限偏差為±2mm，首末孔距累積偏差為±3mm；

13.立柱的彎曲度≤L/1000，全高極限差值≤5mm；

14.橫梁長(zhǎng)度極限偏差為±0.5mm；

15.橫梁的彎曲度≤L/1000，橫梁受最大載荷時(shí)的撓度≤L/250，且不應(yīng)超過(guò)10mm；

16.橫梁的尺寸極限偏差為±1mm；

17.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉(cāng)庫(kù)組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架 技術(shù)條件》，立體倉(cāng)庫(kù)貨架安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)狀況進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行貨架整體安裝；

18.貨架地坪平整度滿足《JB/T 9018-2011 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》，貨架安裝前，地面空載狀態(tài)下的整托平整度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：長(zhǎng)寬尺寸≤50m時(shí)，極限偏差為±10mm；50m<長(zhǎng)寬尺寸≤150m時(shí)，極限偏差為±15mm；長(zhǎng)寬尺寸＞150m時(shí)，極限偏差為±20mm；

19.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉(cāng)庫(kù)組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》，在最大載荷下，貨架基礎(chǔ)地坪的不均勻沉降變形應(yīng)小于1/1000。

貨位

6480

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2

自動(dòng)托盤立庫(kù)貨架

1.采用獨(dú)立的組合橫梁式貨架，主要由貨架片、立柱、橫梁和加強(qiáng)支撐桿件等組成；

2.貨架型式：?jiǎn)?雙深位，每個(gè)貨格可存2個(gè)托盤貨位；

3.托盤貨物尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1300mm×1300mm×1050/1500mm（含空托盤高度）；

4.貨位承載：每個(gè)貨位均不低于1000kg；

5.表面處理：酸洗、磷化、噴塑；

6.消防設(shè)計(jì)：須預(yù)留消防噴淋設(shè)備安裝空間；

8.貨架采用獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，按照貨架設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；

9.貨架立柱材料采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼,具有優(yōu)質(zhì)的加工精度和良好的防銹、防腐性能，貨架(特別是立柱、橫梁等主要結(jié)構(gòu)件)的鋼材（板材或型材）材質(zhì)不低于國(guó)標(biāo)GB50018和GB50017規(guī)定的Q235型材；

10.部件焊縫應(yīng)均勻連續(xù),無(wú)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸極限誤差符合國(guó)標(biāo)要求；

12.貨架片全長(zhǎng)極限偏差為±2mm；

13.立柱全長(zhǎng)極限偏差為±2mm，首末孔距累積偏差為±3mm；

14.立柱的彎曲度≤L/1000，全高極限差值≤5mm；

15.橫梁長(zhǎng)度極限偏差為±0.5mm；

16.橫梁的彎曲度≤L/1000，橫梁受最大載荷時(shí)的撓度≤L/250，且不應(yīng)超過(guò)10mm；

17.橫梁的尺寸極限偏差為±1mm；

18.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉(cāng)庫(kù)組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架 技術(shù)條件》，立體倉(cāng)庫(kù)貨架安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)狀況進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行貨架整體安裝；

19.貨架地坪平整度滿足《JB/T 9018-2011 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》，貨架安裝前，地面空載狀態(tài)下的整托平整度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：長(zhǎng)寬尺寸≤50m時(shí)，極限偏差為±10mm；50m<長(zhǎng)寬尺寸≤150m時(shí)，極限偏差為±15mm；長(zhǎng)寬尺寸＞150m時(shí)，極限偏差為±20mm；

20.根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉(cāng)庫(kù)組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架技術(shù)條件》，在最大載荷下，貨架基礎(chǔ)地坪的不均勻沉降變形應(yīng)小于1/1000。

貨位

1620

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3

托盤

1.滿載貨物尺寸為長(zhǎng)1200mm×寬1000mm×1050/1500mm；

2.額定載重為1000kg；

3.托盤材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材；

4.結(jié)構(gòu)形式為四向進(jìn)叉式川字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；

5.平整度要求托盤整體不變形，一致性好，底部平整度誤差≤3mm, 平面要求誤差≤2mm；

6.撓度要求抗彎性能好，滿載時(shí)托盤底部最大撓度≤±5mm；

7.叉孔高度≥115mm；

8.外觀要求托盤表面平整光滑，無(wú)影響使用的變形和裂紋，焊縫表面均勻流暢、高度一致，不得有裂紋、焊穿、夾渣等缺陷，邊棱應(yīng)圓滑；邊緣部位無(wú)毛刺。

9.表面面板全鋪設(shè)計(jì)。

個(gè)

6480

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4

托盤

1.滿載貨物尺寸為長(zhǎng)1300mm×寬1300mm×1050/1500mm；

2.額定載重為1000kg；

3.托盤材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材；

4.結(jié)構(gòu)形式為四向進(jìn)叉式川字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；

5.平整度要求托盤整體不變形，一致性好，底部平整度誤差≤3mm, 平面要求誤差≤2mm；

6.撓度要求抗彎性能好，滿載時(shí)托盤底部最大撓度≤±5mm；

7.叉孔高度≥115mm；

8.外觀要求托盤表面平整光滑，無(wú)影響使用的變形和裂紋，焊縫表面均勻流暢、高度一致，不得有裂紋、焊穿、夾渣等缺陷，邊棱應(yīng)圓滑；邊緣部位無(wú)毛刺。

9.表面面板全鋪設(shè)計(jì)。

個(gè)

1620

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5

堆垛機(jī)控制系統(tǒng)

PLC、I/O模塊、光電開關(guān)、檢測(cè)開關(guān)、線纜、端子等

套

6

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6

多穿立庫(kù)貨架

1.多穿立庫(kù)貨架由立柱片、穿梭車導(dǎo)軌、橫梁、料箱支撐、水平拉桿、垂直支撐結(jié)構(gòu)(背拉)等部件組成；

2.貨架型式：雙深位，每個(gè)貨格可存10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱貨位；

3.貨位承載：每個(gè)貨位均不低于50kg；

4.表面處理：酸洗、磷化、噴塑；

5.消防設(shè)計(jì)：必須預(yù)留消防噴淋設(shè)備安裝空間；

▲7.產(chǎn)品成熟，投標(biāo)供應(yīng)商具有多穿立庫(kù)貨架實(shí)際應(yīng)用案例。

★8.貨架采用獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，按照貨架設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；

9.貨架立柱材料采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼,具有優(yōu)質(zhì)的加工精度和良好的防銹、防腐性能，貨架(特別是立柱、橫梁等主要結(jié)構(gòu)件)的鋼材（板材或型材）材質(zhì)，不低于國(guó)標(biāo)GB50018和GB50017規(guī)定的Q235型材；

10.部件焊縫應(yīng)均勻連續(xù),無(wú)裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊縫的外形尺寸極限誤差符合國(guó)標(biāo)要求；

11.貨架及零部件表面經(jīng)打磨、脫脂、酸洗—磷化－水洗－烘干－靜電噴涂，涂料采用熱固環(huán)氧樹脂（粉狀），涂層厚度 60μm，其質(zhì)量均按GB6807-86標(biāo)準(zhǔn)，保證涂層表面豐滿平滑，無(wú)色差，無(wú)縮孔包花等現(xiàn)象；

12.立柱片精度要求：柱片由立柱、斜撐及橫撐組成的鋼結(jié)構(gòu)框架體，立柱底座為可調(diào)節(jié)式或不可調(diào)節(jié)底座；滿足貨架承載要求；立柱孔距50mm；立柱屈服極限≥235Mpa，Q235B以上材質(zhì)；立柱全長(zhǎng)極限偏差±2mm；立柱彎曲度≤L/1000，且≤5mm；立柱基材壁厚≥1.8mm；立柱底板厚≥10mm；立柱地腳形式為螺栓調(diào)節(jié)或墊片調(diào)節(jié)；表面處理方式為噴塑；

13.穿梭車導(dǎo)軌精度要求：滿足周轉(zhuǎn)箱支撐的安裝和貨物承載要求；滿足穿梭車運(yùn)行定位和導(dǎo)向要求，定位孔間距尺寸公差≤±0.5mm；便于現(xiàn)場(chǎng)安裝；材料屈服極限≥235Mpa，Q235B以上材質(zhì)；導(dǎo)軌長(zhǎng)度公差±0.3mm；導(dǎo)軌厚度≥2mm；導(dǎo)軌承載后彎曲度≤L/1000，且最大≤3.5mm；外形尺寸公差±0.5mm；定位孔間距公差±0.3mm；側(cè)面開孔包括立柱安裝孔、穿梭車定位孔、料箱支撐安裝孔等；

14.橫梁精度要求：滿足周轉(zhuǎn)箱支撐的安裝和貨物承載要求，滿足阻擋周轉(zhuǎn)箱，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝；橫梁屈服極限????????????? ≥235Mpa；Q235B以上材質(zhì)；橫梁長(zhǎng)度公差0/-0.5mm；橫梁承載彎曲度≤L/500，且最大≤4mm；外形尺寸公差±0.5mm；側(cè)面開孔包括周轉(zhuǎn)箱支撐安裝孔等；

15.貨架整體安裝要求：根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉(cāng)庫(kù)組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架 技術(shù)條件》，立體倉(cāng)庫(kù)貨架安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)狀況進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行貨架整體安裝；貨架地坪平整度滿足《JB/T 9018-2011 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》，貨架安裝前，地面空載狀態(tài)下的平整度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：長(zhǎng)寬尺寸≤50m時(shí)，極限偏差為±10mm，50m<長(zhǎng)寬尺寸≤150m時(shí)，極限偏差為±15mm，長(zhǎng)寬尺寸＞150m時(shí)，極限偏差為±20mm；根據(jù)《JB/T 11270-2011 立體倉(cāng)庫(kù)組合式鋼結(jié)構(gòu)貨架 技術(shù)條件》，在最大載荷下，貨架基礎(chǔ)地坪的不均勻沉降變形應(yīng)小于1/1000。

貨位

52750

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7

穿梭車充電系統(tǒng)

1.人機(jī)界面：采用彩色觸摸屏，顯示充電過(guò)程參數(shù)，設(shè)置充電階段各個(gè)參數(shù)；

2.充電數(shù)據(jù)記錄：在觸摸屏上，檢查充電過(guò)程事件記錄；

3.可以設(shè)定定時(shí)充電開始時(shí)刻，利用谷底用電迚行充電，節(jié)省電費(fèi)；

4.設(shè)置參數(shù)失電保護(hù)：對(duì)于用戶設(shè)置的參數(shù)，系統(tǒng)可長(zhǎng)久記憶，停電也不丟失；

5.輸入電源相序：對(duì)電網(wǎng)無(wú)相序要求，A、B、C 三相輸入可任意接線；

6.特殊充電功能：強(qiáng)制啟動(dòng)(0V)功能、充電中途連接線脫落，充電機(jī)自動(dòng)關(guān)機(jī)(電池脫落檢測(cè))；

7.保護(hù)功能：開路、過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、電源缺相等的故障保護(hù)和報(bào)警功能；

8.急停功能：當(dāng)任何異常發(fā)生時(shí)，可通過(guò)急停按鈕強(qiáng)制關(guān)機(jī)。

套

5

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8

交接站臺(tái)

1.輸送物資尺寸：長(zhǎng) 600×寬 400×高400（mm）；

2.輸送物資重量≥50kg/m；

3.運(yùn)行速度：≥0.5m/s；

4.貨物運(yùn)送平穩(wěn)可靠，定位準(zhǔn)確；

5.控制方式：手動(dòng)、聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制方式；

6.輸送設(shè)備采用美觀、防銹、防腐的處理工藝（酸洗，磷化處理，噴塑）；

7.輸送節(jié)拍滿足系統(tǒng)工作節(jié)拍要求；

8.具有完整的聯(lián)鎖、導(dǎo)向保護(hù)裝置，安全保護(hù)裝置齊全；

套

250

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9

檢修平臺(tái)

1.檢修平臺(tái)承重不低于200kg，及便于人員上下貨架的爬梯以保證安全；

2.檢修平臺(tái)為沖孔樓板加筋的結(jié)構(gòu)，達(dá)到透光、透水、便于消防噴淋的效果；

3.樓板側(cè)面開孔，樓板之間用緊固螺栓連成整體，增加整體穩(wěn)定性。

套

1

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10

周轉(zhuǎn)箱

1.外形尺寸 L×W×H為600mm×400mm×400mm；

2.周轉(zhuǎn)箱采用全新優(yōu)質(zhì)、100%環(huán)保、耐低溫、抗高溫耐用性好的高強(qiáng)度改性聚丙烯（PP）原料；箱體不卡物件、不刮物件；產(chǎn)品尺寸誤差正負(fù)2%，重量誤差正負(fù)2%，側(cè)壁變形率≤1.5%，箱底平面變形量≤3mm，箱體內(nèi)對(duì)角線變化率≤1.5%；

3.周轉(zhuǎn)箱自重為3kg，重量公差±0.05kg；

4.周轉(zhuǎn)箱短側(cè)邊有大面積的位置，方便粘帖不干膠標(biāo)簽；

5.箱體底部平整，斜格、菱形的結(jié)構(gòu)，有助于提高塑料周轉(zhuǎn)箱在存儲(chǔ)堆碼時(shí)的穩(wěn)定及安全，需滿足周轉(zhuǎn)箱在滾筒或皮帶輸送機(jī)上運(yùn)行平穩(wěn)、順暢；

6.能承受50公斤的垂直靜負(fù)荷，底部變形量不超過(guò)3mm；

7.能滿足穿梭車快速存取的要求，穩(wěn)定可靠，不變形，不翻倒；

8.周轉(zhuǎn)箱有效工作溫度為-25℃~40℃。

個(gè)

50000

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11

電控系統(tǒng)

PLC、I/O模塊、光電開關(guān)、檢測(cè)開關(guān)、線纜、端子等

套

1

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12

托盤外形檢測(cè)

托盤長(zhǎng)、寬、高檢測(cè)

套

6

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13

托盤稱重檢測(cè)

靜態(tài)稱重，稱重范圍：0~1000kg

套

6

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14

電控系統(tǒng)

條碼閱讀器、PLC、I/O模塊、光電開關(guān)、檢測(cè)開關(guān)、線纜、端子等

套

2

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15

人工作業(yè)臺(tái)

高度復(fù)合人體作業(yè)高度要求。

套

4

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16

料箱稱重檢測(cè)

料箱稱重，稱重范圍：0~50kg

臺(tái)

1

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17

料箱外形檢測(cè)

料箱長(zhǎng)、寬、高檢測(cè)

套

1

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18

可視化動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)

1.采用服務(wù)端與客戶端模式，即系統(tǒng)主要控制調(diào)度邏輯位于服務(wù)端；

2.可觀看庫(kù)內(nèi)設(shè)備布局及實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)觀察系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，三維實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)可用直觀的方式展現(xiàn)庫(kù)內(nèi)設(shè)備布局，并將各個(gè)設(shè)備分布式展現(xiàn)在界面上；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，以改變顏色及設(shè)備閃動(dòng)的方式提示給用戶；

3.可與關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行視頻聯(lián)動(dòng)，三維模型實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)支持關(guān)鍵設(shè)備的實(shí)時(shí)視頻查詢，并且可展現(xiàn)設(shè)備的關(guān)鍵零部件動(dòng)作，其零部件動(dòng)作與視頻完全一致；

4.可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備及系統(tǒng)，三維模型實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)外的遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控；

5.人機(jī)交互友好，支持圖形化的設(shè)備操作，使得人機(jī)交互更加簡(jiǎn)便；

▲6.產(chǎn)品成熟，投標(biāo)人具備同行業(yè)實(shí)際應(yīng)用案例并提供用戶證明。

套

1

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19

服務(wù)器

1.配置2顆 4210R 10C 2.4GHz Processor ，配置128GB TruDDR4port:spaces">  RDIMM內(nèi)存，配置4塊2.5" 960G SSD 熱插拔硬盤, 標(biāo)配RAID 730-8i 1GB Cache PCIe 12Gbps 陣列卡，支持RAID0/1/10/5/50，標(biāo)配4個(gè)千兆網(wǎng)卡(LOM卡)和1個(gè)管理網(wǎng)絡(luò)端口，標(biāo)配 2個(gè)550W熱插拔電源模塊光通路診斷LED報(bào)警燈，2U機(jī)架；3年7x24保修；

2.國(guó)產(chǎn)知名品牌。

3.帶機(jī)柜

臺(tái)

2

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20

服務(wù)器操作系統(tǒng)

1.國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)，推薦port:spaces">  Linuxport:spaces">  中標(biāo)麒麟系統(tǒng)

套

2

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21

服務(wù)器

1.服務(wù)器雙機(jī)熱備

套

1

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22

數(shù)據(jù)庫(kù)

MySQL等開源數(shù)據(jù)庫(kù)

套

1

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23

服務(wù)器不間斷電源

1.類別：在線式UPS；

2.支持服務(wù)器0.5小時(shí)不間斷供電。

套

1

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24

網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)

1.支持千兆以太網(wǎng)端口，萬(wàn)兆SFP 上聯(lián)接口，包轉(zhuǎn)發(fā)率大于132Mpps 交換容量高于336Gbps/3.36Tbps，交流供電，支持管理、匯聚；

2.國(guó)產(chǎn)知名品牌。

3.帶機(jī)柜

臺(tái)

8

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25

計(jì)算機(jī)

帶機(jī)柜，國(guó)產(chǎn)品牌，CPU,4核，i5，內(nèi)存8G，256G固態(tài)硬盤，21.5寸顯示屏

臺(tái)

12

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26

顯示大屏

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臺(tái)

5

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27

手持PDA

1.支持條碼、二維碼；

2.操作系統(tǒng)為Android4.3/4.4/5.1，內(nèi)存 RAM≥1G, ROM≥8G，屏幕≥4.0"，續(xù)航≥8 小時(shí)，支持按鍵和多點(diǎn)觸控，支持WAPI無(wú)線。

臺(tái)

16

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28

條碼打印機(jī)

可打印一維碼、二維碼

臺(tái)

9

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29

WAPI通訊系統(tǒng)

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套

5

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30

無(wú)線AP

滿足業(yè)主使用級(jí)別的安全無(wú)線通信方式WAPI，軍工級(jí)2.4GHZWAPI協(xié)議

臺(tái)

25

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31

掃描槍

掃描一維碼、二維碼。

臺(tái)

4

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32

大型物資貨架

1.三層橫梁貨架，第一層貨物尺寸：2500*1700*1900mm，重量5000kg，存放于地面托盤上，第二層貨物尺寸：2500*1700*1900mm，重量1000kg，第三層貨物尺寸：2500*1700*1000mm，重量1000kg。

2.單貨位/貨格；

3.貨架框架由鎖緊的鋼結(jié)構(gòu)組成，可以形成一個(gè)靜定系統(tǒng)進(jìn)行工作，以確保整體穩(wěn)定性。在橫梁的兩端設(shè)有掛片，可固定在立柱上；

4.貨架柱片為裝配式結(jié)構(gòu)由螺栓連接而成，全組裝式結(jié)構(gòu)，隨意組合，安裝、拆卸方便靈活；

5.立柱與橫梁由數(shù)控沖床、高精度專用軋機(jī)軋制，材料截面優(yōu)化，精度高，承載能力強(qiáng)；

6.貨架主材選用內(nèi)部品質(zhì)、承載性能、外觀都非常優(yōu)越的鋼材。

貨位

252

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33

中型物資貨架

1.三層橫梁貨架，貨物尺寸：1400*1200*1000/1900mm，重量1500kg。

2.2貨位/貨格；

3.貨架框架由鎖緊的鋼結(jié)構(gòu)組成，可以形成一個(gè)靜定系統(tǒng)進(jìn)行工作，以確保整體穩(wěn)定性。在橫梁的兩端設(shè)有掛片，可固定在立柱上；

4.貨架柱片為裝配式結(jié)構(gòu)由螺栓連接而成，全組裝式結(jié)構(gòu)，隨意組合，安裝、拆卸方便靈活；

5.立柱與橫梁由數(shù)控沖床、高精度專用軋機(jī)軋制，材料截面優(yōu)化，精度高，承載能力強(qiáng)；

6.貨架主材選用內(nèi)部品質(zhì)、承載性能、外觀都非常優(yōu)越的鋼材。

貨位

756

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34

大型物資托盤

1.滿載貨物尺寸為長(zhǎng)2500mm×寬1700mm×高1900mm；

2.額定載重為5000kg/1500kg；

3.托盤材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材；

4.結(jié)構(gòu)形式為兩向進(jìn)叉式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

5.其中84個(gè)托盤帶墊梁。

6.表面面板全鋪設(shè)計(jì)。

個(gè)

252

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35

中型物資托盤

1.滿載貨物尺寸為長(zhǎng)1400mm×寬1200mm×1900mm；

2.額定載重為1500kg；

3.托盤材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材；

4.結(jié)構(gòu)形式為四向進(jìn)叉式川字型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

5.表面面板全鋪設(shè)計(jì)。

個(gè)

756

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36

輪胎貨籠

1.存放輪胎尺寸1200*1200mm；

2.額定載重為500kg；

3.具備輪胎翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

個(gè)

126

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37

輔材

包含但不限于網(wǎng)線，橋架，水晶頭等輔材（包含1#、2#、3#庫(kù)所有輔材）

批

1

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