內(nèi)蒙古公司上灣熱電2號鍋爐屏式過熱器及屏式再熱器升級改造公開招標(biāo)，本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項目共劃分為一個標(biāo)段。
2.1.1項目概況：上灣熱電廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)。建設(shè)有2臺150MW發(fā)電機組，總裝機300MW。電站2009年正式投產(chǎn)發(fā)電。距離鄂爾多斯市60公里，距離神木市55公里。地處鄂爾多斯市伊金霍洛旗東南部，與陜西省大柳塔鎮(zhèn)隔河相望。烏蘭木倫鎮(zhèn)區(qū)位環(huán)境優(yōu)越，地處呼—包—鄂“金三角”區(qū)域。境內(nèi)貫穿有阿松公路、阿大一級公路、包茂高速、包神鐵路、包西鐵路和鄂爾多斯飛機場，已基本形成集公路、鐵路、航空于一體的立體交通網(wǎng)絡(luò)，成為伊金霍洛旗及周邊地區(qū)的重要交通樞紐。
上灣熱電廠#2爐型號DG520/13.7-Ⅱ1型自然循環(huán)、單汽包、超高壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐制造廠為東方鍋爐廠。主蒸汽流量、再熱蒸汽流量分別為520t、426.9t，主蒸汽壓力、再熱蒸汽出口壓力分別為13.7/2.41MPa，主蒸汽溫度、再熱蒸汽出口溫度分別為540℃、540℃。
單爐膛一次中間再熱，島式布置。鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛水冷壁由前、后墻各243根Φ60×6.5mm 、左、右墻各93根Φ60×6.5mm組成；水冷風(fēng)室布風(fēng)板由94根Ф82.55×8mm的大口徑內(nèi)螺紋管加扁鋼焊接而成，底部是由96根Ф60×6 mm的水冷壁管加扁鋼組成的膜式結(jié)構(gòu)；爐膛上部布置屏式受熱面有八片屏式過熱器各由41根Φ42×8mm管子組成，四片屏式再熱器各由31根Φ76×6mm管子組成。
目前屏式受熱面采用的原設(shè)計的L型屏，單彎頭型式，隨著近年火電機組參與深度調(diào)峰運行，逐漸暴露出L型屏式受熱面的缺點，機組深度調(diào)峰時，負(fù)荷頻繁波動容易引起爐內(nèi)屏式受熱面彎頭處應(yīng)力疲勞，造成泄漏非停。且進口分配集箱采用均勻流量設(shè)計，未對受熱面積及管圈阻力進行考慮，同時，在快速升降負(fù)荷及在特定負(fù)荷（30%~40%BMCR，60%~80%BMCR）下，極容易發(fā)生個別點（屏過最外圈管子）超溫的情況，在此情況下，一級減溫水投入主要是為了抑平超溫點，而不是為了控制蒸汽溫度，減溫水過投，造成機組經(jīng)濟性下降。
由于目前機組負(fù)荷調(diào)整頻次高、幅度大，難免造成屏式受熱面部分點壁溫超溫現(xiàn)象，存在發(fā)生超溫爆管風(fēng)險；而根據(jù)集團公司及自治區(qū)要求，上灣熱電廠靈改后面臨深度調(diào)峰運行，在低負(fù)荷下進入屏式受熱面的蒸汽總量量減少，超溫情況時有發(fā)生，危及設(shè)備安全運行；
屏式受熱面變形導(dǎo)致每次檢修中間部位檢修平臺無法到達(dá)，造成前墻部分水冷壁成為檢查盲區(qū)。為了保證鍋爐在后續(xù)運行過程中實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期，開展對屏過受熱面的升級改造十分必要。
通過屏式受熱面材質(zhì)升級及壁溫均勻性改造的實施，可以有效提升屏式受熱面許用溫度，減少超溫，緩解變形，均勻管組間蒸汽流量分配，使壁溫更加均勻，緩解個別點超溫情況等方面的效果。對于提升鍋爐運行經(jīng)濟性、鍋爐運行靈活性都有非常大的幫助。
國內(nèi)多個電廠針對屏式受熱面超溫、變形、靈活性運行需求，都對屏式受熱面及入口分配集箱進行進行了升級改造，對減少部分負(fù)荷下減溫水用量，提高負(fù)荷響應(yīng)能力，提升設(shè)備安全性，消除非停隱患，均取得非常好的效果。
2.1.2招標(biāo)范圍：
上灣熱電廠2號鍋爐屏式過熱器及屏式再熱器升級改造。主要包含但不限于：
(1) 項目實施所需爐內(nèi)、外腳手架搭、拆（含材料），腳手架預(yù)估量20000m³。
(2) 項目實施所需保溫（預(yù)估量600m³）及外護板（預(yù)估量2000㎡）的拆除、恢復(fù)（含材料）及處置。
(3) 爐膛頂部及爐頂密封盒保溫、耐火材料的拆除、清運、更換、處置。
(4) 原爐內(nèi)8片屏式過熱器管屏、4片屏式再熱器管屏的拆除、吊運、清運。
(5) 原管屏耐火材料的拆除、清運、處置。
(6) 爐外屏式過熱器、屏式再熱器入口分配集箱、出口分配集箱的拆除、吊運、清運。
(7) 爐頂管屏膨脹節(jié)的拆除及清運。
(8) 原集箱吊掛裝置的拆除、清運。
(9) 新管屏及出、入口分配集箱結(jié)構(gòu)型式、吊掛裝置的設(shè)計及東方鍋爐廠、上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠三家鍋爐廠任一鍋爐廠出具的強度計算。
(10) 爐頂出口集箱新吊掛裝置的重新計算、供貨、安裝、調(diào)整。
(11) 鋼構(gòu)架參數(shù)和載荷、屏過管屏、集箱及連接管等整體管系的荷載計算。
(12) 共12片新管屏及其附屬集箱、密封裝置、膨脹節(jié)等的制造、運輸、吊裝、安裝。
(13) 共12個管屏及出、入口分配集箱密封盒、穿墻部位耐火材料的供貨及安裝，要求屏式過熱器耐火材料使用耐火可塑料，屏式再熱器耐火材料使用多元高強、高導(dǎo)熱復(fù)合耐磨材料，前墻密封盒使用保溫澆注料。
(14) 管屏溫度測點的優(yōu)化設(shè)計、供貨、安裝；
(15) 新管屏安裝焊口的無損檢測（相控陣+射線、金相、硬度、內(nèi)窺鏡等）。
(16) 集箱分配母管的載荷計算及支吊架的載荷計算、調(diào)整（必要時更換）。
(17) 廢料的清運、施工垃圾的清理及清運出廠，危廢、固廢的處置。
(18) 機組啟動后的調(diào)試試運、驗收配合及技術(shù)和售后服務(wù)等。
(19) 特種設(shè)備改造監(jiān)督檢驗手續(xù)的辦理。
(20) 配合招標(biāo)人對設(shè)備制造過程中的駐廠監(jiān)造。
(21) 預(yù)留屏式過熱器管備件和屏式再熱器管備件各不少于100米。
(22) 爐頂管屏穿墻部位、爐前墻管屏穿墻部位水冷壁異形讓管各2套。
(23) 管屏及出、入口分配集箱制造完成后出廠前的酸洗。
(24) 其他未詳細(xì)列入的項目實施過程中所需的一切工作。
詳細(xì)施工細(xì)節(jié)要求見技術(shù)規(guī)范。
2.1.3服務(wù)期限：合同簽訂后總服務(wù)期1年，（1）勘察：合同簽訂后 15 日內(nèi)完成現(xiàn)場勘察。（2）設(shè)備、材料：項目施工至少 30 天前完成管屏、集箱及全部附屬配件的制造，并運輸至上灣熱電廠指定的交貨地點。（3）施工：本次屏式過熱器及屏式再熱器升級改造項目隨機組檢修同期進行，不單獨安排工期。具體開工日期以發(fā)包人通知為準(zhǔn)。要求現(xiàn)場安裝施工時間不超過25天。 （4）試驗與調(diào)試：現(xiàn)場施工完成后 60 日內(nèi)完成各項試驗與調(diào)試工作。
2.1.4服務(wù)地點：本項目服務(wù)地點為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)上灣熱電廠。
2.2 其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，包含鍋爐制造（鍋爐A）和壓力管道設(shè)計（工業(yè)管道GC1）。
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門頒發(fā)的電力工程施工總承包二級及以上資質(zhì)或機電工程施工總承包二級及以上資質(zhì)證書。
（4）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2020年3月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂日期為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有配備520t/h級（或單機容量300MW級及以上）電站燃煤鍋爐屏式受熱面供貨（或改造）業(yè)績2份，且均已成功投運1年及以上；投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運時間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。注：如合同中無法體現(xiàn)300MW及以上等級火電機組或520t/h級鍋爐的，須補充提供證明材料。
【4】信譽要求：/
【5】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.3 本項目不接受代理商投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2025-03-31 18:30:00，招標(biāo)文件購買截止時間2025-04-07 16:00:00。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項目共劃分為一個標(biāo)段。
2.1.1項目概況：上灣熱電廠位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)。建設(shè)有2臺150MW發(fā)電機組，總裝機300MW。電站2009年正式投產(chǎn)發(fā)電。距離鄂爾多斯市60公里，距離神木市55公里。地處鄂爾多斯市伊金霍洛旗東南部，與陜西省大柳塔鎮(zhèn)隔河相望。烏蘭木倫鎮(zhèn)區(qū)位環(huán)境優(yōu)越，地處呼—包—鄂“金三角”區(qū)域。境內(nèi)貫穿有阿松公路、阿大一級公路、包茂高速、包神鐵路、包西鐵路和鄂爾多斯飛機場，已基本形成集公路、鐵路、航空于一體的立體交通網(wǎng)絡(luò)，成為伊金霍洛旗及周邊地區(qū)的重要交通樞紐。
上灣熱電廠#2爐型號DG520/13.7-Ⅱ1型自然循環(huán)、單汽包、超高壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐制造廠為東方鍋爐廠。主蒸汽流量、再熱蒸汽流量分別為520t、426.9t，主蒸汽壓力、再熱蒸汽出口壓力分別為13.7/2.41MPa，主蒸汽溫度、再熱蒸汽出口溫度分別為540℃、540℃。
單爐膛一次中間再熱，島式布置。鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛水冷壁由前、后墻各243根Φ60×6.5mm 、左、右墻各93根Φ60×6.5mm組成；水冷風(fēng)室布風(fēng)板由94根Ф82.55×8mm的大口徑內(nèi)螺紋管加扁鋼焊接而成，底部是由96根Ф60×6 mm的水冷壁管加扁鋼組成的膜式結(jié)構(gòu)；爐膛上部布置屏式受熱面有八片屏式過熱器各由41根Φ42×8mm管子組成，四片屏式再熱器各由31根Φ76×6mm管子組成。
目前屏式受熱面采用的原設(shè)計的L型屏，單彎頭型式，隨著近年火電機組參與深度調(diào)峰運行，逐漸暴露出L型屏式受熱面的缺點，機組深度調(diào)峰時，負(fù)荷頻繁波動容易引起爐內(nèi)屏式受熱面彎頭處應(yīng)力疲勞，造成泄漏非停。且進口分配集箱采用均勻流量設(shè)計，未對受熱面積及管圈阻力進行考慮，同時，在快速升降負(fù)荷及在特定負(fù)荷（30%~40%BMCR，60%~80%BMCR）下，極容易發(fā)生個別點（屏過最外圈管子）超溫的情況，在此情況下，一級減溫水投入主要是為了抑平超溫點，而不是為了控制蒸汽溫度，減溫水過投，造成機組經(jīng)濟性下降。
由于目前機組負(fù)荷調(diào)整頻次高、幅度大，難免造成屏式受熱面部分點壁溫超溫現(xiàn)象，存在發(fā)生超溫爆管風(fēng)險；而根據(jù)集團公司及自治區(qū)要求，上灣熱電廠靈改后面臨深度調(diào)峰運行，在低負(fù)荷下進入屏式受熱面的蒸汽總量量減少，超溫情況時有發(fā)生，危及設(shè)備安全運行；
屏式受熱面變形導(dǎo)致每次檢修中間部位檢修平臺無法到達(dá)，造成前墻部分水冷壁成為檢查盲區(qū)。為了保證鍋爐在后續(xù)運行過程中實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期，開展對屏過受熱面的升級改造十分必要。
通過屏式受熱面材質(zhì)升級及壁溫均勻性改造的實施，可以有效提升屏式受熱面許用溫度，減少超溫，緩解變形，均勻管組間蒸汽流量分配，使壁溫更加均勻，緩解個別點超溫情況等方面的效果。對于提升鍋爐運行經(jīng)濟性、鍋爐運行靈活性都有非常大的幫助。
國內(nèi)多個電廠針對屏式受熱面超溫、變形、靈活性運行需求，都對屏式受熱面及入口分配集箱進行進行了升級改造，對減少部分負(fù)荷下減溫水用量，提高負(fù)荷響應(yīng)能力，提升設(shè)備安全性，消除非停隱患，均取得非常好的效果。
2.1.2招標(biāo)范圍：
上灣熱電廠2號鍋爐屏式過熱器及屏式再熱器升級改造。主要包含但不限于：
(1) 項目實施所需爐內(nèi)、外腳手架搭、拆（含材料），腳手架預(yù)估量20000m³。
(2) 項目實施所需保溫（預(yù)估量600m³）及外護板（預(yù)估量2000㎡）的拆除、恢復(fù)（含材料）及處置。
(3) 爐膛頂部及爐頂密封盒保溫、耐火材料的拆除、清運、更換、處置。
(4) 原爐內(nèi)8片屏式過熱器管屏、4片屏式再熱器管屏的拆除、吊運、清運。
(5) 原管屏耐火材料的拆除、清運、處置。
(6) 爐外屏式過熱器、屏式再熱器入口分配集箱、出口分配集箱的拆除、吊運、清運。
(7) 爐頂管屏膨脹節(jié)的拆除及清運。
(8) 原集箱吊掛裝置的拆除、清運。
(9) 新管屏及出、入口分配集箱結(jié)構(gòu)型式、吊掛裝置的設(shè)計及東方鍋爐廠、上海鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠三家鍋爐廠任一鍋爐廠出具的強度計算。
(10) 爐頂出口集箱新吊掛裝置的重新計算、供貨、安裝、調(diào)整。
(11) 鋼構(gòu)架參數(shù)和載荷、屏過管屏、集箱及連接管等整體管系的荷載計算。
(12) 共12片新管屏及其附屬集箱、密封裝置、膨脹節(jié)等的制造、運輸、吊裝、安裝。
(13) 共12個管屏及出、入口分配集箱密封盒、穿墻部位耐火材料的供貨及安裝，要求屏式過熱器耐火材料使用耐火可塑料，屏式再熱器耐火材料使用多元高強、高導(dǎo)熱復(fù)合耐磨材料，前墻密封盒使用保溫澆注料。
(14) 管屏溫度測點的優(yōu)化設(shè)計、供貨、安裝；
(15) 新管屏安裝焊口的無損檢測（相控陣+射線、金相、硬度、內(nèi)窺鏡等）。
(16) 集箱分配母管的載荷計算及支吊架的載荷計算、調(diào)整（必要時更換）。
(17) 廢料的清運、施工垃圾的清理及清運出廠，危廢、固廢的處置。
(18) 機組啟動后的調(diào)試試運、驗收配合及技術(shù)和售后服務(wù)等。
(19) 特種設(shè)備改造監(jiān)督檢驗手續(xù)的辦理。
(20) 配合招標(biāo)人對設(shè)備制造過程中的駐廠監(jiān)造。
(21) 預(yù)留屏式過熱器管備件和屏式再熱器管備件各不少于100米。
(22) 爐頂管屏穿墻部位、爐前墻管屏穿墻部位水冷壁異形讓管各2套。
(23) 管屏及出、入口分配集箱制造完成后出廠前的酸洗。
(24) 其他未詳細(xì)列入的項目實施過程中所需的一切工作。
詳細(xì)施工細(xì)節(jié)要求見技術(shù)規(guī)范。
2.1.3服務(wù)期限：合同簽訂后總服務(wù)期1年，（1）勘察：合同簽訂后 15 日內(nèi)完成現(xiàn)場勘察。（2）設(shè)備、材料：項目施工至少 30 天前完成管屏、集箱及全部附屬配件的制造，并運輸至上灣熱電廠指定的交貨地點。（3）施工：本次屏式過熱器及屏式再熱器升級改造項目隨機組檢修同期進行，不單獨安排工期。具體開工日期以發(fā)包人通知為準(zhǔn)。要求現(xiàn)場安裝施工時間不超過25天。 （4）試驗與調(diào)試：現(xiàn)場施工完成后 60 日內(nèi)完成各項試驗與調(diào)試工作。
2.1.4服務(wù)地點：本項目服務(wù)地點為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)上灣熱電廠。
2.2 其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，包含鍋爐制造（鍋爐A）和壓力管道設(shè)計（工業(yè)管道GC1）。
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門頒發(fā)的電力工程施工總承包二級及以上資質(zhì)或機電工程施工總承包二級及以上資質(zhì)證書。
（4）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證資質(zhì)證書。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2020年3月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂日期為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有配備520t/h級（或單機容量300MW級及以上）電站燃煤鍋爐屏式受熱面供貨（或改造）業(yè)績2份，且均已成功投運1年及以上；投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運時間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。注：如合同中無法體現(xiàn)300MW及以上等級火電機組或520t/h級鍋爐的，須補充提供證明材料。
【4】信譽要求：/
【5】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.3 本項目不接受代理商投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2025-03-31 18:30:00，招標(biāo)文件購買截止時間2025-04-07 16:00:00。
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